Гамма-Инструмент®

В чём наше преимущество перед конкурентами? Говорить об этом, быть может, нескромно - но иногда просто необходимо.

Наша безопасность - не просто слова, а результат строгих независимых аудитов и полного соответствия отраслевым стандартам которые легко доказать. Прочность подтверждена многолетними испытаниями и реальной эксплуатацией в сложных условиях. Удобство использования выверено на основе обратной связи от тысяч клиентов.

Мы не предлагаем вам испытывать наши изделия - мы уверенно заявляем: они уже прошли все испытания и безупречно работают.

И всё это - благодаря современному машиностроительному производству, где каждый этап контролируется с особой тщательностью. Результат - гарантия качества и долговечности, доступная без переплат.

Наши компетенции:

Машиностроительный завод «Гамма‑Инструмент»: качество, проверенное годами и аудитами.

За годы работы мы создали мощную производственную базу и накопили уникальные компетенции.

Это позволяет нам изготавливать сложное технологическое оборудование, которое отвечает самым строгим требованиям к качеству и стабильности характеристик.

Каждый этап производства на заводе «Гамма‑Инструмент» продуман и взаимосвязан:

• Входной контроль. Металл и комплектующие проходят строгую проверку перед запуском в работу.

• Точность и повторяемость. От подготовки металла и покраски до изготовления узлов и сборки - каждый шаг выполняется по чёткому маршруту.

• Надёжная цепочка поставок. Мы сотрудничаем только с проверенными поставщиками - в нашей системе нет слабых звеньев.

• Гарантия качества. Каждое изделие проходит финальную проверку перед отгрузкой.

Мы не идём на компромиссы в вопросах качества и осознанно работаем в условиях импортозамещения, предлагая вам надёжные решения российского производства.

Мы производим:

Мы создаём высокотехнологичное оборудование для крупных производств — надёжное, производительное и рассчитанное на интенсивную эксплуатацию в самых сложных условиях.

В нашем портфеле:

Мощные дробильные комплексы - дробилки и шредеры промышленного класса для эффективной переработки дерева, пластика, бумаги, тканей и других материалов.

Высокопроизводительные транспортёрные системы - пневматические, ленточные и шнековые транспортёры с повышенной износостойкостью для непрерывной подачи сырья.

Прецизионные специализированные станки - вальцовочные станки, трубогибы и шарикоформовочные машины с ЧПУ‑управлением для высокоточной обработки.

Автоматизированные набивочные и смесительные комплексы - системы для лёгкой промышленности с цифровым контролем параметров наполнения и смешивания.

Интегрированные системы растаривания и затаривания - решения для работы с биг‑бэгами и другой промышленной тарой, обеспечивающие герметичность и минимизацию потерь.

Специализированные устройства промышленного назначения - перфораторы ПЭТ для перфорирования тары, дробилки комков для подготовки сырья к переработке.

Готовые производственные линии полного цикла - комплексные решения «под ключ» для измельчения, смешивания, переработки и производства с интегрированной автоматикой.

Индивидуальные металлоконструкции повышенной прочности - проектируем и изготавливаем несущие конструкции и каркасы любой сложности по ТЗ заказчика.

Наш состав:

Оборудование и технологическая база:

История нашего развития

2008 г.

Собрание ряда компаний создало подразделение

по металлургии и металлоконструкциям.       

2009 г.

Компания основывает производство оборудования на площади 200 м\2 и приобретает

название Гамма-Инструмент. Начат процесс изготовления и отладки систем МИ, В-.

2010 г.

Гамма-Инструмент приобретает наработки и производственные

мощности филиала сторонней компании, открыто личное Конструкторское бюро.

2011 г.

Разработка и выпуск новых единиц оборудования и готовых комплексов, позволяющих

перерабатывать все известные виды полимеров и другие типы отходов.

2012 г.

Разработка и выпуск Измельчителей типа шредер "ИШМ-220"(25 моделей),

Первый выпуск оптовой партии измельчителей за рубеж.

2013 г.

Расширение и модернизация ассортимента оборудования.

Усовершенствованы производственные процессы. 

Начат процесс изготовления и отладки систем СТ, КСН, ТТ, МИГ.

2014 г.

Разработаны и выпущены в производство модели дробилок "МИГ".

Увеличение станочного парка и мощностей производства.

2015 г.

Расширение производственной площади.

Увеличение штата сотрудников. Начат процесс изготовления

и отладки систем ТРЛ, ДК, РДИ, ШС.

2016 г.

Выход на зарубежный рынок, сотрудничество с Минпромторгом,

участие на тендерах и Госзакупках.

2017 г.

Разработка и выпуск новых единиц оборудования и готовых комплексов,

Участие в развитии полигонов по переработке отходов,

развитие полигона "ТИМОХОВО"

2018 г.

Расширение производственной площади до 1500 м\2, закупка нового оборудования.

2019 г.

Производство конвейера для изготовления оборудования.

Начат процесс изготовления и отладки систем НК, КБН, GMA, ММ

2020 г.

Изменена технология производства,

развитие Покрасочного цеха, Введение жёсткого ОТК.

2021 г.

Расширение производства и увеличение ассортимента изготавливаемого оборудования.

Смена руководителя организации.

Изготовление редукторов для собственного оборудования.

2022 г.

Разработка и выпуск новых единиц оборудования и готовых

комплексов, расширение предприятия.

2023 г.

Разработка нового оборудования серии ВСТ, К-, ПУ.

Увеличение Конструкторского бюро,

Закрепление связей поставки оборудования за рубеж.

2024 г.

Расширение производства до 11600 м\2, Развитие сети производств.

Полностью автономное производство.